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河南PLC控制柜-繼飛機電(優(yōu)質商家)-恒壓供水PLC控制柜 ：

一、根據(jù)負載特性選擇變頻器

二、選擇變頻器時應以實際電機電流值作為變頻器選擇的依據(jù)，電機的額定功率只能作為參考。其次，應充分考慮變頻器的輸出含有高次諧波，會造成電動機的功率因數(shù)和效率都會變壞。

三、變頻器若要長電纜運行時，變頻器應放大一檔選擇或在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。

四、當變頻器用于控制并聯(lián)的幾臺電機時，一定要考慮變頻器到電動機的電纜的長度總和在變頻器的容許范圍內。

五、對于一些特殊的應用場合，如高環(huán)境溫度、高開關頻率、高海拔高度等，此時會引起變頻器的降容，恒壓供水PLC控制柜，變頻器需放大一檔選擇.

六、選擇用于高速電動機的變頻器時，應比普通電動機的變頻器稍大一些。

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　變頻器是高科技的智能化產(chǎn)品，要想讓它完成控制任務，必須對其進行參數(shù)設置，否則，它就像電腦沒有安裝應用程序一樣，無法正常工作。參數(shù)設置通常是通過變頻器的控制面扳進行的。各種變頻器的控制面板不僅相同，更有好多相類似的地方或共同點。其共同點有：

1.都有一個運行界面/參數(shù)設置界面切換鍵，例如富士P11S系列變頻器的“PRG”鍵，森蘭SBl2系列變頻器的“功能/數(shù)據(jù)”鍵。變頻器上電后首先顯示的是運行界面，通過按壓切換鍵，可切換到參數(shù)設置界面。

2.都有一個確認鍵，選擇好參數(shù)代碼后按確認鍵即可進入?yún)?shù)值修改程序，修改完畢按確認鍵保存修改值。.

3.都有增加鍵“∧”和減小鍵“∨”，大部分變頻器還有移位鍵“》”?！啊摹辨I和“∨”鍵在選擇功能代碼(參數(shù)號碼)時用來遞增或遞減代碼號.在修改參數(shù)值時用來增加或減小數(shù)值;“》”鍵則在修改參數(shù)值時用來選擇欲修改的“位”。

4.都有一個或兩個LED顯示器，或一個LED顯示器加一個LCD顯示器。只有一個顯示器的變頻器，在參數(shù)設置狀態(tài)，首先顯示參數(shù)代碼，按確認鍵后轉換為顯示參數(shù)值;有兩個顯示器的，一個用來顯示參數(shù)代碼，河南PLC控制柜，一個用來顯示參數(shù)值。

5.有正轉“FWD”鍵和反轉“REV”鍵，用來啟動正轉或反轉;而有的變頻器僅有一個運行“RUN”鍵，由外電路確定正反轉。

6.有一個停止“STOP”鍵。通過以上按鍵，結合變頻器說明書的介紹，就可對參數(shù)進行設置或啟動變頻器運行。

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普通起重機的缺點：

1、震動大，啟動不平穩(wěn)，對生產(chǎn)造成不安全因素；

2、對起重機的制動器及各機構的沖擊較大，減少起重機使用壽命；

3、啟動電流大，機械設備PLC控制柜，操作頻繁，浪費電能；

4、低擋位力矩不足，高位速度快，造成安全事故隱患。

靖起變頻起重機

變頻起重機的優(yōu)點：

1、變頻起重機啟動平穩(wěn)，可以根據(jù)需要自由設定加速時間及減速時間，速度可調范圍大。

2、變頻起重機采用加減速時間啟動與減速，停止方式多采用減速停止與直流制動停止，對起重機的制動器，減速機，鋼絲繩及主梁等各機構的沖擊大大的減少，提高起重機使用壽命及安全系數(shù)；

3、啟動電流小，對電網(wǎng)的電流沖擊小，大大減少電源的浪費，節(jié)能效果明顯；

4、精度高，可以滿足高精度生產(chǎn)；

5、變頻起重機主鉤都采用矢量型變頻器，滿足起重機起升機構低速高力矩的輸出使起重機平穩(wěn)運行；

6、變頻起重機有過載，過流，欠壓等保護功能，提高安全系數(shù)及方便檢修及維護。

變頻起重機是以后的市場趨勢，位置控制PLC控制柜，普通起重機改變頻起重機也是對企業(yè)長遠發(fā)展的需要。

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